可实现硅、荧光体、分散剂的点胶工程自动化

自动化的优势

■提高点胶精度
・通过自动化排除了高精度点胶经人手造成的误差，为产品的安定化及品质向上作出贡献。

■防止手工作业（指南）的误差及错误。
・通过电脑设定点胶量防止和减少了人工作业造成的误差和错误，
使削减不良产品及提供安定生产成为可能。

■材料削减
・通过电脑控制可根据生产量的要求进行适量的点胶。
・特别是针筒供给的场合，不会产生换杯时造成的材料损失。

■实现了管理情报的电子化
・所有的点胶结果都将保存管理在电脑里面，很容易进行后期的管理。

■保护工作员的身体健康
・通过减少工作员与材料接触的机会，可以避免接触及吸入造成的危险。

半自动型　SAP-1 M6

不使用自动装填、卸装机的半自动型
■针筒及杯式容器的装填和点胶后取出由手动进行的半自动机。
■标准为自动进行粉体4种类、液体2种类的点胶。
■本装置构造简单，低成本、省空间。
■可选择是否可使用条形码。（手动读取方式）

全自动型　SAP-1 A14

可使用装载机、卸载机、条形码阅读器的全自动型号。
■粉体和液体最大可以装备14种类的点胶泵。
■采用转动式构造一旦发生NG，可自动恢复。
■也可选择自动粘贴、读取条形码的功能。（选择）

手动型　SAP-L1、F1

可轻松完成点胶工程。
■简单的构成下实现了高精度的点胶。
■可使用电脑设定点胶内容及读取数据结果。